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Assurance Qualité AC2

Assurance_Qualit_CP-2

Contrôle de Processus

sur les riveteuses AGME

 

 

Conception et réalisation du produit:

Le système d´assurance qualité AC2 est basé sur la mesure de la course par rapport à la surface de référence. Il inclut un système flottant qui exerce une pression sur les composants devant être assemblés par le rivet. Cette pression permet de déterminer la surface de référence “0” à partir de laquelle la course va être mesurée.

Le système AC2 est semblable au système AC1. Le retour, mis à part le fait d´être sélectionné par le temps, la force, la position ou la distance de rivetage comme avec l’AC1, il peut aussi être déterminé en prenant en compte la hauteur finale du rivet.

Tout comme l’obtention de ces résultats numériques de contact, de force finale, de temps, de distance de rivetage et de position finale, ces résultats peuvent être obtenus par la hauteur de la tête rivetée. Tous ces éléments sont suffisants pour accepter ou rejeter l´ensemble.

L´application la plus habituelle du système AC2 est le rivetage des longues tiges ou des axes lorsqu’il peut y avoir une grande variation dans la tolérance totale. Il est aussi idéal pour les axes larges qui se tordent lorsqu’ils sont sujets à la force du rivetage ou lorsque les tolérances des composants à riveter sont très grandes.

 

RR-14_armoir_MU600-CP2

Riveteuse RR-14 AGME

avec Système AC2

 

 

Le système d’assurance qualité AC2 permet de détecter et contrôler les paramètres suivant :

  • Présence du rivet et contrôle de sa hauteur à ± 0.2 mm.
  • Pression ou force appliquée lors du processus de rivetage à ± 0.5 bars (riveteuse pneumatique) ou ± 2,5 bars (riveteuse hydraulique).
  • Tempos
  • Distance
  • Usure et casse de la bouterolle.
  • Hauteur de la tète de rivet après rivetage à ± 0.1 mm.

Le Contrôle de Processus AC2 consiste en un outil flottant monté sur la tête de rivetage qui vient toucher la face supérieure de la pièce à riveter ou assembler.

Cette opération permet à la machine de prendre son point de référence “0”. C’est par rapport à cette référence que sont mesurées les hauteur, course, pression et usure/casse durant le processus de rivetage.

Lorsque de très longues tiges ou axes doivent être rivetés, le contrôle de processus AC2 est recommandée, car nous pourrions rencontrer une grande variation de tolérance.

 


 Caractéristiques techniques:

  • Affichage et contrôle avec commande numérique AGME 1200, capteur de position et capteur de pression
  • Ecran couleur tactile 5,7´´
  • Contrôle de paramètres par système de tolérances et/ou courbe enveloppant.
  • Capacité de 40 programmes qui peuvent être configurés
  • Mode d´apprentissage disponible pour configurer les programmes.
  • Système de palpeur flottant sur la tête de rivetage
  • Incorporable à toute sorte de riveteuses: pneumatique ou hydraulique.

logo AGME

- Présence du rivet et contrôle de sa hauteur à ± 0.2 mm.

- Pression appliqué lors du processus de rivetage à ± 0.5 bars (riveteuse pneumatique) ou ± 2,5 bars (riveteuse hydraulique).

- Usure des bouterolles.

- Hauteur de la tète de rivet après rivetage à ± 0.1 mm.


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