Les machines de découpe plasma UZMA de la série CPL ont un entraînement à double engrenage latéral et sont conçues avec une construction en acier solide pour une capacité de positionnement à des vitesses élevées. Il offre la solution optimale à tous vos besoins avec sa qualité de coupe précise avancée, sa ligne de production et son automatisation. Un logiciel plasma spécial et un contrôleur CNC permettent à l'opérateur d'utiliser la machine avec facilité. Il a la capacité de rester constant à la même hauteur et de la même qualité, avec le capteur de contrôle Hypertherm Arc-Glide ou Uzma Sensor THC. Calculs d'ingénierie R&D; Les connaissances acquises grâce à la recherche ont été intégrées dans le développement du châssis / corps principal et du pont mobile de la machine de découpe plasma CPL, donnant une qualité de coupe supérieure.
MODÈLE | Table de découpe au plasma CPL 1530 |
Vitesse Machine (mm/min) | 35.000 mm / minute |
Précision (mm) | ± 0,1 mm DIN 28206 |
Répétabilité (mm) |
± 0,05 mm DIN 28206 |
Logiciel | Hyperther Edge Pro CNC |
Système Plasma | HYPERTHERM Series |
Table de découpe |
Fonctionnement Pneumatique
Aspiration auto des fumées
|
Accessoires Standards
Hypertherm EDGE® Pro CNC
- Écran tactile LCD de type industriel de 15 pouces
- Panneau de commande Hypertherm
- Entrée et sortie du module de sécurité
- Système de communication Hypernet
- Interface de connexion à distance*Interface Phoenix
- Jauges métriques et en pouces Unité de commande CNC basée sur Windows
HyPerformance® HPR130XD® plasma source
- Console manuelle à gaz Hypertherm
- Marquage plasma
Système de contrôle automatique de la hauteur Arc Glide™ THC
- Système de communication Hypernet
- Module d'interface d'entrée-sortie de sécurité
- Capteur de buse
- Capteur de collision
- Course standard de 220 mm
- Fonction d'alignement de la plaque de coupe avec pointeur laser
Sélection de coupe manuelle ou automatique
Logiciel Pronest LT (TurboNest®) Cad/Cam software avec module d'imbrication
Système d'allumage de torche automatique
3 Axis (X,Y,Z)
- 3 servo moteurs AC et driver Mitsubishi
- 3 réducteur Neugart de type planétaire
- Rails linéaires de haute précision
- Crémaillère et pignon silencieux de haute précision Atlanta Helis
- Chemin de câbles silencieux de marque IGUS pour les axes X, Y, Z
Protection contre les collisions de la torche
Table de découpe avec système pneumatique et fonction d'ouverture de la zone de coupe
Crémaillère hélicoïdale double face, pignon et servomoteurs à courant alternatif sur l'axe X pour un mouvement fluide et rapide
L'entraînement synchronisé donne un mouvement fluide et sans vibration
Crémaillère hélicoïdale, pignon et servomoteur AC sur l'axe Y qui donne un mouvement fluide et rapide
Servomoteurs AC sans balais sur tous les axes
Sorties / entrées de contrôle CNC pour table à vide et unité de filtrage
Capacité de vide élevée avec une consommation d'énergie inférieure
Système de table de coupe indépendant
Possibilités de coupe multi-têtes Plasma et multi-têtes d'oxycoupage
Avantages :
- HyPerformance® HPR130XD® plasma source
- High cutting technology
- Minimum operating cost
- Long working life
- EDGE® Pro Controller
- HyDefinition® technology
- PowerPierce™ technology
- LongLife™ technology
- HPRXD® plasma source
- TurboNest® nesting software.
Technologie de table :
- Construction en acier solide
- Travail pneumatique
- Ouvre automatiquement la zone où le processus de découpe est effectué
- Table de coupe structurée pour système de ventilation et d'extraction de fumée
Le logiciel PLC suit les mouvements de la tête de coupe et les volets pneumatiques individuels au secteur de coupe associé ouvert; prouve une aspiration à haut rendement des gaz résiduaires, des poussières et des fumées de l'environnement de travail.
Contrôle de hauteur ARC Glide THC (Standard)
- Qualité de coupe supérieure et durée de vie idéale des consommables avec échantillonnage et contrôle de la tension d'arc.
- Jusqu'à 80% d'augmentation de la production de pièces par heure en minimisant la coupe pour réduire le temps de cycle.
- Mécanique ultimement solide sous garantie de 2 ans.
- Interface homme-machine facile à utiliser pour un ajustement rapide des tâches en moins d'une minute.
- Les avantages de performance sont réalisables avec une intervention minimale de l'opérateur, éliminant le besoin d'une formation approfondie et vous permettant d'obtenir les meilleures performances à chaque quart de travail avec n'importe quel opérateur dans n'importe quelle usine.
True Hole™ Technology (en option)
Découpes de trous de
12 mm sans Technologie True Hole™ |
Découpes de trous de 12 mm avec Technologie True Hole™ |
Tête de découpe 3D – 5Axes (en option)
- La tête de coupe se déplace de haut en bas avec l'axe Z et à droite et à gauche avec l'axe X.
- Peut se déplacer totalement de 180 degrés sur l'axe A.
- Avec une zone mobile totalement de +140 et 330 degrés sur l'axe C, a une zone de déplacement et d'opération de 470 degrés au total.
Faites les chanfreins lors de la découpe :
Éliminez les opérations secondaires coûteuses telles que la préparation de la soudure de meulage avec la tête de coupe à 5 axes.
Tous les angles sont calculés automatiquement avec la technologie de coupe à 5 axes. Pendant le processus de coupe, il compose automatiquement la valeur de l'angle, que l'opérateur doit saisir.
La technologie de coupe à 5 axes est une solution parfaite pour les coupes verticales et angulaires.
Le réglage automatique de l'angle permet à l'opérateur de gagner du temps et supprime les problèmes qui pourraient être causés par des erreurs de l'opérateur.
Tête d'oxycoupage (en option)
- Contrôle capacitif de la distance et de la hauteur d'automatisation IHT.
- Capteur de collision d'automatisation IHT.
- Course standard de 220 mm.
- Capteur de cercle de 60 mm.
- Système d'allumage automatique UZMA.
- La flamme est bloquée pour retourner au tuyau à partir du bord de la torche grâce aux soupapes de sécurité de rebond Messer.
- Les réglages du gaz de coupe à l'oxygène se font sans problème grâce au régulateur ou au bloc de coupe, au GPL, aux gaz de recuit bas et haut.
- La durée de recuit diminue grâce aux vannes de recuit élevées et ainsi la période de coupure est minimisée.
Découpe plasma de tubes et profils (en option)
Avantages :
- Coupes sensibles et qualifiées avec la source plasma Hypertherm XD®
- Répondant aux normes de coupage plasma haute vitesse avec un système de filtration impeccable grâce à la conception d'aspiration du tuyau intérieur.
- Haute précision pour les coupes de bord et les coupes rondes avec la crémaillère et le pignon hélicoïdaux à dents fraisées.
Système de support manuel qui fournit des coupes de tuyaux
de 50 à 400 diamètres. - Unité de contrôle de hauteur avancée conçue pour la découpe plasma.
- Une conception qui protège les pièces mécaniques des fumées ou des chocs.
- L'unité de commande CNC Infinity est facile à utiliser et efficace
- Logiciel Lantek Cad / Cam
- Spécialité de marquage
- Fonctionnalité de retour de la sécurité et de continuer à couper là où c'est nécessaire.
- Grande zone d'utilisation tel que la fabrication de réservoirs, canalisations, etc.
Contrôleur Hypertherm Edge Pro CNC
Avantages :
Facile
- Grâce à l'assistant CutPro ™, les nouveaux opérateurs peuvent être prêts à couper des pièces de production en moins de 5 minutes.
- Console de l'opérateur à deux postes intégrée, avec joystick tactile, speedpot et commande de position de la torche pour une utilisation facile.
- Accès réseau et USB pour le chargement du programme pièce et les mises à jour du logiciel.
- Aide intégrée et conseils d'optimisation de coupe pour améliorer les performances de la table et les résultats des processus à la demande.
Fiable
- Écran tactile en verre durable utilisant la technologie des ondes acoustiques de surface.
- Refroidissement par air pour réduire le stress sur les composants électroniques sans pénétration de poussière.
- Conçu et testé pour garantir un fonctionnement cohérent dans un environnement de découpe plasma difficile.
- Un kit de service matériel intuitif permet d'isoler rapidement les erreurs système.
Performant
- Les paramètres critiques du plasma, du THC et de la table peuvent être contrôlés dans le programme pièce à l'aide du support de programme pièce (PPS) pour une qualité de coupe reproductible.
- Regardez Windows ™ activer la surveillance en temps réel à l'écran des principaux paramètres de performance du processus pendant la coupe.
- Des tableaux de coupe personnalisés peuvent être créés et contrôlés dans le programme de pièce ou mis à disposition de l'assistant CutPro.
- Prise en charge des transitions rapides du marquage à la découpe
Phoenix Software
Fonctionnalités
Logiciel d'Imbrication Automatique TurboNest
CAD/CAM Import & Conversion
- Importer des fichiers CAO (formats de fichier standard de l'industrie)
- Correction automatique des fichiers CAO et notification d'erreur
- Lissage et réduction automatiques des splines / ellipses
- Séparez plusieurs pièces d'un seul fichier CAO
- Cartographie automatique des couches CAO aux processus (coupe, marquage)
Conception et développement de pièces
- Programme de CAO 2D intégré pour créer et éditer des fichiers CAO
- Fonction de pièces de forme variable pour développer des pièces communes à partir de modèles
Caractéristiques techniques TurboNest
- Module d'imbrication automatique
- Module de coupe de ligne commun avancé
- Module de coupe de chaîne
- Module de coupe de pont
- Module de découpe de squelette
- Module d'inventaire des plaques
Logiciel d'Imbrication Automatique ProNest
CAD/CAM Import & Conversion
- Importer des fichiers CAO (fichier standard de l'industrie pour la tôlerie)
- Importer les propriétés de nomenclature à partir de fichiers CAD
- Correction automatique des fichiers CAO et notification d'erreur
- Lissage automatique des splines / ellipses et action rouge
- Séparez plusieurs pièces d'un seul fichier CAO
- Cartographie automatique des couches CAO aux processus (coupe, marque)
- Mettre à jour automatiquement l'imbrication avec les révisions de pièces
Conception et développement de pièces
- Programme de CAO 2D intégré pour créer et éditer des fichiers CAO
- Fonction de pièces de forme variable pour développer des pièces communes à partir de modèles
Caractéristiques techniques ProNest
Dans les caractéristiques techniques Logiciel ProNest sont inclus en standard :
- Module d'imbrication automatique TrueShape
- Module de coupe de ligne commun avancé
- Module de coupe de chaîne
- Module de coupe de pont
- Module de découpe Skeloton
- Module d'inventaire de plaques
Caractéristiques de l'unité plasma HPR HYPERTHERM
Les systèmes plasma haute performance ont été testés par les propres laboratoires d’Hyperterm.
Entre 0 ° C et 40 ° C, dans un environnement à 95% d'humidité, la machine peut fonctionner à 100% de performances
Le système est simple, l'interface de conception facile à utiliser contient moins de pièces
Les systèmes plasma haute performance sont certifiés CSA, NRTL / C, CCC et CE
Hyperterm est certifié ISO 9001: 2000
Tous les réglages peuvent être effectués directement à partir de la CNC
Capacités standard avec HPR 130 XD
- Capacité de coupe de production pratiquement sans scories (acier doux): 16 mm
- Capacité maximale de perçage (acier doux): 32 mm
- Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier doux): 38 mm
- Capacité maximale de perçage (acier inoxydable): 20 mm
- Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier inoxydable): 25 mm
Capacités standard avec HPR 260 XD
- Capacité de coupe de production pratiquement sans scories (acier doux): 32 mm
- Capacité maximale de perçage (acier doux): 38 mm
- Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier doux): 64 mm
- Capacité maximale de perçage (acier inoxydable): 32 mm
- Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier inoxydable): 50 mm
Capacités standard avec HPR 400 XD
- Capacité de coupe de production pratiquement sans scories (acier doux): 38 mm
- Capacité maximale de perçage (acier doux): 50 mm
- Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier doux): 80 mm
- Capacité maximale de perçage (acier inoxydable): 45 mm
- Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier inoxydable): 80 mm
Capacités standard avec HPR 800 XD
- Capacité de coupe de production pratiquement sans scories (acier doux): 38 mm
- Capacité maximale de perçage (acier doux): 50 mm
- Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier doux): 80 mm
- Capacité maximale de perçage (acier inoxydable): 75 mm
- Capacité de coupe maximale - début d'arête (acier inoxydable): 160 mm